實驗室通風的目的和要求-實驗室氣路係統
一、實驗室通風的目的和要（yào）求
實驗室通風與（yǔ）舒適性空調係統的通風設計要求不同，主要（yào）目的是提供安（ān）全、舒適的工作環境，減少人員暴露在危險（xiǎn）空氣下的可能。通風主要解決的（de）是工作環境對（duì）實驗人員的身體健康和（hé）勞動（dòng）保（bǎo）護問題。
二、通風（fēng）的分類
1、按（àn）照通風係統作用範圍可分為全（quán）麵（miàn）通風和局部通風。
全麵（miàn）通風是對整個房間進（jìn）行通風換氣，用送入（rù）室內的新鮮（xiān）空氣把房間裏的有害氣體濃度稀釋到（dào）衛生標準的允許範圍（wéi）以下（xià），同時把室內汙染的空氣直接或經過淨化處理後排放到室外大氣中去。全麵通（tōng）風的效果不僅與全麵（miàn）通風量有（yǒu）關，還與通風房間（jiān）的氣流組織有關（guān）。全麵通風的進排風應使室內氣流從有害物濃度較低地區流向有害物（wù）濃度較高的地區，特別是應使氣流將有害物從人員（yuán）停留區帶走。
局部通風是采取局部（bù）氣流，使局部地點不受（shòu）有害物的汙染，從而（ér）營造（zào）良好的工作環境。實驗（yàn）室局部通風一般（bān）包含：通風櫃通風、萬（wàn）向抽氣罩通風、原子吸收罩（zhào）通風、桌麵通（tōng）風罩通風等。
2、按照通風係統的作用動（dòng）力可分（fèn）為自然（rán）通風和（hé）機械通（tōng）風（fēng）。
自然通風是利用室外風力造（zào）成的風壓，以及由室內外（wài）溫度差產生的熱壓使空氣流動的通風方式。
機械通風是依靠風機的動（dòng）力使室內外空氣流動的方式。
實驗室一般采（cǎi）用機械通風以及（jí）機械補風（fēng）或（huò）自然補風相結合的形（xíng）式。在（zài）通風係統設計時，先考慮局部通（tōng）風，若達不到要求，再（zài）采用全麵通風，局部通風可以保證在實驗（yàn）地點合理有效地排（pái）除有害物質，全麵通風用來排除散發及殘存（cún）在（zài）實（shí）驗室中的有害物質，以保證（zhèng）實驗室的衛生環境（jìng）。另外還要考慮建（jiàn）築設計（jì）和自然（rán）通風的配合（hé）。
另（lìng）有（yǒu）一種特殊通風形式是“事故（gù）通風”，它是為（wéi）防止在發生偶然事故或故障時，可能突然放散的大量有害氣體（tǐ）或有爆炸性的氣體造成更大人員或財（cái）產損失而設置的排氣係統，是安全保障的一項必要措施。實驗室氣（qì）路係統（tǒng）
三、實驗室通風（fēng）係統技術參數：
1、實驗室的通風換氣次數每小時（shí）8-15次。
2、支管內風速6-8m/s，幹（gàn）管內風速8-12m/s。
3、通風櫃麵風速一般控製在0.3~0.8 m/s，驗收標準一般0.5m/s .
4、室外噪聲應該控製在70 dB(A)和實驗室內噪聲應該控製在55 dB(A)，如果不能控製在此範圍內，通風係（xì）統末端必（bì）須配有消聲器。
5、 單台1800*800型排毒櫃設計排風量： 1300~2100 m3/h
單台1500*800型排毒（dú）櫃設計排風量： 900~1700 m3/h
單台（tái）1200*800型排（pái）毒櫃設計排風量為： 700~1300 m3/h
單台萬向排煙罩設計（jì）排風量為： 150~300 m3/h
單台500*500原子吸（xī）收罩設計排風量為： 400~600m3/h
四、噪音控製
為（wéi）減少（shǎo）通風係統運行中產生的噪音，可（kě）采（cǎi）取如下措施：
1、減振（zhèn）設計：
A、由於大型離心風機運行時振動較大，為使（shǐ）風機運（yùn）行時，其（qí）振動不（bú）至於影響周圍環境（jìng），必（bì）須對風機采取減振措施,風機底（dǐ）座（zuò）采用混凝（níng）土基礎，在風（fēng）機底座與混凝土之間采（cǎi）用或阻尼彈簧減振器，考慮經濟性小型離（lí）心風（fēng）機可用橡膠減振墊減振。
B、在風機進風口安裝軟接頭，可使風機運行時所產生的噪聲和振動不至通過風管傳遞到各層實驗室（shì）。
2、在風機吸風口處加裝（zhuāng）消聲器
當采用玻璃鋼離（lí）心風（fēng）機屋頂排風時，需在風機吸風口處加裝消聲器，消聲器是為了降低實驗室廢氣排（pái）放（fàng）係統噪音水平而設（shè）計的（de）消音裝備，消聲器防雨、抗腐蝕，殼（ké）體整體采（cǎi）用白色PP板（bǎn）材（cái），內部采用消音材料。