廣東（dōng）匯綠談實驗室（shì）通風係統設計

　　實驗室（shì）通風係統（tǒng）的設計尤為重要，它不僅關係到實（shí）驗人員的健康，還關係（xì）到實（shí）驗數據（jù）的準確性以及係統投資和運行費用。一般實驗室有兩（liǎng）種通風方式，即全麵通風（fēng）和局部排風，實（shí）驗室中一般采用局部排風，但對（duì）於有些區域局（jú）部排（pái）風不（bú）能滿足要求的情況（kuàng），應采用全麵通風。

　　實驗室局部排風設計中，最（zuì）常用（yòng）的有（yǒu）通風櫃、原（yuán）子吸收罩和萬向排氣罩三種，通風櫃一般常用的有1.5米寬（kuān）和1.8米寬兩種，1.5米寬的通風（fēng）櫃設計通（tōng）風量為1800m?/h，1.8米寬的通風櫃設計通（tōng）風量為2200m?/h，原子吸收罩的設計（jì）通風量為600m?/h，萬向排氣罩的設計通風量為400m?/h。

　　在實驗室設計中（zhōng），通風設備最好能盡量放置在同（tóng）一個房間或（huò）者比較相近的房間，這樣方便與排風管道統一進行排放，減（jiǎn）少因管道過長而產生的阻力過（guò）大、成本過高的現象。排風管道常用的有PVC排風管道、PP排風管道，市麵上的PVC排風管道最大直徑有φ400mm，超（chāo）過φ400mm的排風管道就要考慮使用PP排風管道，管道內風速要控製（zhì）在合（hé）理範圍之內，不能過高，也不能過低，一般情況下，排風係統管道內的風速在8~12m/s為合理範圍。在（zài）管道布置中，盡量在可行（háng）的範（fàn）圍（wéi）內縮短距離，減少彎頭，因為彎頭阻（zǔ）力比直管阻（zǔ）力大，因而在減少阻（zǔ）力的原則上（shàng），盡量減少彎頭的使用。

　　因實驗室內的排風氣體中經常含有（yǒu）化學氣味或者其（qí）他有（yǒu）害物質，因而一般情況下需要對排放的廢氣進（jìn）行（háng）處理後方可排出室外。處理無機廢氣(比如說酸堿性氣體)一般采（cǎi）用廢氣噴淋塔進行處理，廢氣噴淋塔處理廢氣的效率（lǜ）一般（bān）達到90%以上;處理有機廢（fèi）氣(如甲苯等)一般采用活性炭塔(箱)進行處理，處理（lǐ）後的廢氣經過離心風機的作用排至大氣中，風機一般采用玻璃鋼離心風機或者PP離心風機，廢氣塔、活性炭塔(箱)、風機一般設置在樓頂，廢氣需要設置在樓頂進行排風，因為樓頂空曠，與大氣稀釋快，否（fǒu）則會影響周圍的空氣環境。

　　在實際的實（shí）驗室排風（fēng）中，通常是有多個通風櫃、原子吸收罩、萬向排（pái）氣罩統一一個係（xì）統後再進行集中處理排（pái）放，而在實際實驗過程中，通風（fēng）櫃、原子吸收罩、萬向排氣罩的使用僅為部分使用，因而如果在部分設備（bèi）使用的情況下，單係統全工況運行未免造（zào）成資源的浪費，在三個末端排風設（shè）備或者以上，通常可設計為變頻係（xì）統進行調節，在每個排放設備支管上設置（zhì）無極調節電（diàn）動風閥，通（tōng）過開啟是設備數量，反（fǎn）饋到變頻係（xì）統中，根（gēn）據開（kāi）啟設備（bèi）數量來調節風機電機的頻率，可達到變頻節能的（de）效果，因而（ér）在實（shí）際設計中，在多台通風設備末端的情況下（xià），可優先（xiān）推薦客戶使用（yòng）變頻係統控製。

　　如果實驗（yàn）室排風設備比較（jiào）多，排風量比較大（dà），造（zào）成實驗（yàn）室內負壓過（guò）大，因而需要進行新（xīn）風補風（fēng）設計，一般補風量為排風量的50%~90%，如果有空調環境的實（shí）驗室，盡可（kě）能將新風補（bǔ）風口設置在排風（fēng）設備人員操作上方，以（yǐ）減（jiǎn）少（shǎo）空調負荷（hé）的散失。

　　實驗室通風設計為一門科學變通的設計門科，不同的項目有不同的情況（kuàng），在大致設計原理不變的情況下可根據項目實際情況進行優化創（chuàng）新，以達到最優的設計方案（àn）。